Что надо знать о клеях

В конструкциях мебели клеи применяют для склеивания скамеек, коробок, рамок, решеток; приклеивания подлокотников, раскладок; приклеивания к древесине тканей, кожи и кожзаменителей и т. д.

Качество клеев определяют следующие основные показатели.

Прежде всего, прочность. Прочность клеевого соединения характеризуется величиной удельного разрушающего напряжения при скалывании вдоль клеевого шва. Если образец раскалывается по древесине, а не по клеевому шву, клей считается достаточно прочным.

Водоупорность определяется прочностью клеевого соединения после вымачивания или кипячения в воде склеенного образца. Если показатель прочности не меняется или уменьшается не более чем на 20%, клей считается водоупорным.

Жизнеспособность — это способность клея сохранять жидкотекучее состояние в течение определенного времени.

Биологическая стойкость — это способность клея сопротивляться загниванию и разложению от влажности, а также воздействия бактерий и грибов. Показатель биологической стойкости особенно важен для клеев животного и растительного происхождения.

Приготовление клея не должно быть сложным и длительным, а выделяющиеся пары и растворы клея должны быть безвредными и химически нейтральными.

Испарение влаги в процессе затвердевания клеевого слоя влечет за собой усадку клея, которая разрушает склеиваемый материал или нарушает его форму. Чем меньшую усадку имеет клей при затвердевании, тем выше его качество. Более твердый клеевой слой вызывает большой износ режущего инструмента при обработке склеенных материалов. Особенно высокую твердость имеют синтетические клеи, поэтому для обработки склеенных этими клеями деталей приходится применять режущий инструмент высокой стойкости.

Разнообразие склеиваемых элементов, различия в технологии склеивания и в требованиях к эксплуатационной прочности обусловливают широкий ассортимент клеев. Имеются в виду преимущественно синтетические клеи, которые по содержанию основного компонента принято относить к термореактивным или термопластичным.

Для термореактивных клеящих материалов (амино-, фенол- и мочевиноформальдегидных смол, эпоксидных, полиуретановых и полиэфирных композиций) характерны процессы отверждения в результате реакций поликонденсации или полимеризации с образованием клеевых соединений повышенной тепло- и водостойкости.

Термопластичные клеи могут быть в жидком (клеящие дисперсии) или твердом состоянии (клеи-расплавы клеящая нить). В отличие от термореактивных термопластичные клеи сохраняют в клеевых ело»..линейное строение цепей макромолекул, что определяет повышенную эластичность при несколько меньшей тепло- и водостойкости клеевых соединений.

Обособленную группу синтетических клеев составляют клеящие вещества на основе растворов или дисперсий (латексов) эластомеров в виде каучуков.

Природные клеящие материалы в мебельном производстве применяют главным образом в форме белковых клеев животного происхождения и производных целлюлозы. В ряде случаев клеящие материалы содержат одновременно природные и синтетические компоненты. Например, в дисперсии термоэластопластов для загущения вводят белковые клеи, а нитроцеллюлозные клеи часто модифицируют синтетическими смолами.

Наиболее широко применяются мочевиноформальде-гидные (карбамидные) клеящие вещества. Они обладают высокой адгезией, обеспечивают удовлетворительную водо- и теплостойкость клеевых соединений. Кроме того, карбамидные клеи дают бесцветные клеевые слои. В качестве исходного сырья при синтезе смол используют мочевину, формальдегид или его водный раствор — формалин.

Однако вряд ли имеет смысл подробно останавливаться на синтетических клеях, к использованию которых в домашних условиях прибегают редко. Обратим внимание на более простые и достаточно надежные.

Поливинилацетатная дисперсия (эмульсия) представляет собой продукт полимеризации винилацетата в водной среде в присутствии инициатора и защитного коллоида (поливинилового спирта). Поливинилацетатная дисперсия выпускается низковязкой (Н), средневязкой (С) и высоковязкой (В).

Кроме того, различают дисперсию непластифициро-ванную и пластифицированную дибутилфталатом (ДБ) или дибутилсебацинатом (ДЦ). Непластифицированная и пластифицированная дисперсии с содержанием пластификатора не более 7% (в пересчете на сухой остаток), а также модифицированная морозоустойчивы. Пластифицированная дисперсия с содержанием пластификаторов свыше 7% не морозоустойчива, так что в зимнее время непластифицированная дисперсия и пластификатор поставляются раздельно.

Поливинилацетатную дисперсию используют для склеивания шиповых соединений, приклеивания облицовочного слоя на основе бумажных пленок и декоративного бумажнослоистого пластика. Дисперсию можно применять также для приклеивания тканей и пеноплас-тов к деревянным деталям.

ПВА-дисперсия обладает высокими адгезионными свойствами, удобна в использовании и практически безвредна. Внешне это вязкая жидкость белого цвета.

Дадим рецептуру двух дисперсионных поливинилаце-татных клеев, мае. ч. 1 2

Поливинилацетатная дисперсия.........................100.....100

Этилацетат, изопропанол или их смесь.................2-4

Аэросил, каолин, мел.................................0-4 ... 0-4

Клей по рецептуре 1 представляет собой обычную ПВА-дисперсию. Применение клея по второй рецептуре позволяет сократить время склеивания при сохранении высокой адгезионной способности. Этот состав наиболее целесообразно использовать при облицовывании декоративным бумажнослоистым пластиком в прессах для холодного прессования. Этот клей при температуре 5-25' С можно хранить в закрытой таре 4 месяца.

Клеи животного происхождения. Шкуры и кости животных содержат большое количество белкового вещества (коллагена), который под влиянием воды или разбавленных кислот гидролизуется и образует глютин — животный клей. Поэтому мездровый, костный и рыбий клеи называют глютиновыми или коллагеновыми.

Мездровый клей получают из мездровой части кожи животных, а костный — из костей. Эти клеи выпускают в виде плиток и галерты (студнеобразной массы). Костный и мездровый клеи в воде сильно набухают и превращаются из твердого вещества в мягкий липкий студень. При нагревании до 25-40° С они плавятся (клей мездровый плавится при более высокой температуре, чем костный). При охлаждении клей затвердевает.

Казеиновые клеи получают на основе казеина и щелочного реагента. При сквашивании предварительно сепарированного молока получают тощий творог, который при высушивании превращается в белый порошок аморфной структуры.

В воде казеин практически нерастворим, но сильно набухает, превращаясь в пластичную мягкую массу. Фенол и мочевина растворяют казеин с образованием однородного вязкого раствора; тот же результат дают щелочи и щелочные соли в водном растворе.

Как и всякий белок, казеин подвержен поражению различными микроорганизмами, плесенью, поэтому клей должен иметь влажность не выше 12%.

Работать с глютиновыми клеями необходимо в теплом помещении (температура не ниже 23 "С). Клеить следует только горячим раствором клея. Концентрация раствора костного клея должна быть 35-45%, мездрового -30-40%.

При склеивании шиповых соединений клей наносят ровным слоем жесткой кистью на обе склеиваемые поверхности, при склеивании на гладкую фугу — на одну. После сжатия деталей струбцинами излишки клея удаляют. Под давлением склеенные детали выдерживают в течение 6-12 ч, после снятия давления — еще не менее суток.

Если используется казеиновый клей, температура в помещении может быть более низкой. Клей применяют холодным, концентрация раствора — 30-40%. Склеивание производят так же, как столярным клеем, но клей наносят дважды с промежуточной выдержкой. При склеивании на гладкую фугу клей наносят на обе поверхности. Выдержка под давлением — 7-12 ч, после снятия давления — сутки.











Copyright © 2008-09.